隨著不銹鋼材料廣泛應用，無論在車加工、銑加工、鉆加工、絲攻等等都會經(jīng)常碰到，但是不銹鋼具有跟別的材料不一樣的特性，所以在加工不銹鋼也成為技術人員的一個不小的難題，就比如在不銹鋼刀具中不銹鋼刀具也暗含比較深的學問，今天上海優(yōu)刃帶大家來了解一下不銹鋼銑刀在選擇過程中應注意的事項：

那么選擇不銹鋼銑刀需要考慮以下要素：

一，選擇銑刀時應該考慮銑刀材料的切削性能。

二、根據(jù)待加工的區(qū)域特點來選擇銑刀。在工件加工允許的情況下我們可以選用較大直徑、長徑比值較小的銑刀;我們在加工薄壁、超薄壁類工件時，過中心的銑刀端刃應具有足夠的向心角，以求減小銑刀與切削部分的切削力等等。

三、我們可以根據(jù)工件的不同加工階段來選擇不銹鋼銑刀。比如，在粗加工階段，我們的主要目的是為了去除余量，那么我們就可以選擇剛性比較好、精度比較低的、排屑性能較高的大銑刀，到了半精加工、精加工階段，主要的是保證工件的加工精度和產(chǎn)品質量，這時就應該選擇耐用度比較高、精度也比較高的精加工銑刀。

四、我們在選用合適的銑刀時，盡可能讓銑刀的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。在實際生產(chǎn)中，對于平面工件的周邊輪廓加工，通常選用立銑刀;在銑削平面時，首選硬質合金銑刀;在加工凸臺、凹槽類時，首選高速鋼立銑刀;在加工毛坯表面或對孔粗加工時，推薦選用鑲硬質合金刀片的玉米刀具;對一些立體型面和變斜角輪廓外形加工時，選用球頭銑刀、環(huán)形刀具、錐形銑刀和盤形刀較多。

五、對于自由曲面的加工，因為球頭銑刀的端部切削速度為零，這時候為了保證加工的精度，切削的行距會很小，所以球頭銑刀對于曲面精加工有較高的友好度。然而端銑刀在表面加工的質量和效率上對比球頭銑刀優(yōu)勢會更明顯，所以，在保證工件加工不存在過切現(xiàn)象時，在曲面的粗加工和半精加工時，我們盡量選擇端銑刀。